1、從原材料開(kāi)始嚴(yán)格把關(guān)，每批原材料經(jīng)化驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后進(jìn)廠，有專業(yè)的橡膠配料人員按要求比例配料。
2、配料完成后送進(jìn)橡膠混煉車間，經(jīng)橡膠混煉機(jī)壓煉為合成橡膠片。
3、合成橡膠片經(jīng)檢驗(yàn)合格后送進(jìn)橡膠避震喉下料車間，工作人員按照不同型號(hào)尺寸下料。
4、下料完成后進(jìn)行成型。
5、每個(gè)橡膠避震喉胎型經(jīng)檢驗(yàn)合格后送進(jìn)硫化車間，工作人員將胎型放入模具。
6、將模具放進(jìn)硫化機(jī)，硫化機(jī)將模具壓好，此時(shí)硫化機(jī)調(diào)好溫度恒溫180度，進(jìn)行40分鐘的硫化。
7、40分鐘后將硫化完成的橡膠避震喉從模具中取出，檢測(cè)橡膠避震喉的硫化完整度。
8、將硫化完成的橡膠避震喉修邊，修邊完成后放入半成品纜車。
9、將纜車?yán)锩娴南鹉z避震喉半成品送進(jìn)法蘭組裝車間，工作人員將橡膠避震喉法蘭和橡膠避震喉半成品組裝為成品。
10、質(zhì)檢部人員將橡膠避震喉成品進(jìn)行隨機(jī)抽樣試壓，試壓合格的橡膠避震喉進(jìn)行包裝。11、包裝好的橡膠避震喉成品放入倉(cāng)庫(kù)，等待裝車發(fā)貨。